Bileşen elektroforez üretim hattı

Parça elektroforezi üretim hattı tamamen kapalı devre otomatik bir kaplama ekipmanıdır. Genel süreç şu şekildedir: iş parçası montajı → ön yağdan arındırma → ana yağdan arındırma → suyla yıkama → yüzey koşullandırma → fosfatlama (silan seramik kaplama) → çok aşamalı suyla yıkama → saf suyla yıkama → katodik elektroforez → UF 1 → UF 2 → saf suyla yıkama → boşaltma → kurutma ve kürleme → soğutma → boşaltma denetimi.

Ön arıtma bölümünde, parçaların yüzeyinden gresi, pası, tozu ve yabancı maddeleri çıkarmak için kimyasal maddeler ve çok aşamalı karşı akım durulaması kullanılır ve elektroforetik boya filminin yapışmasını sağlamak için metal alt tabaka üzerinde bir dönüşüm filmi oluşturulur. Elektroforez istasyonu, boyanın iş parçasının iç ve dış yüzeylerini eşit şekilde kaplamasını sağlamak için elektrokimyasal reaksiyonlara dayanarak banyo sıcaklığını, pH değerini, iletkenliği, uygulama voltajını ve elektroforez süresini sıkı bir şekilde kontrol eder, bu da stabil ve kontrol edilebilir bir film kalınlığı sağlar. Elektroforezden sonra, bir ultrafiltrasyon sistemi, iş parçası tarafından gerçekleştirilen fazla boyayı geri kazanır ve boya, geri dönüşüm için elektroforez tankına geri gönderilir, böylece üretim maliyetleri etkili bir şekilde azalır. Temizlendikten sonra parçalar, boya filminin çapraz bağlanmasını ve ayarlanan sıcaklıkta sertleşmesini tamamlamak için bir kurutma fırınına girer. Soğuduktan sonra görünüm, film kalınlığı, yapışma ve korozyon direnci test edilir ve sonuçta nitelikli elektroforetik astar iş parçaları elde edilir. Üretim hattı, mükemmel üretim istikrarı ve çevresel performans sağlayan otomatik sıcaklık kontrolü, kimyasal yenileme, banyo sirkülasyon filtrelemesi ve atık su ön arıtma cihazlarıyla donatılmıştır.